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めっき技術の開発
Development
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多様なめっき技術
Plating technology
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三重県一の充実した設備群
27Line Facility
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一貫生産体制
One-stop service
金属表面処理の課題をワンストップで解決。
金属表面処理加工におけるワンストップサービス。溶剤洗浄、バレル研磨、真空熱処理の前工程から、各種めっき処理、テフロンコーティングやMPコーティングまで、社内一貫生産をしています。開発試作から量産まで、社内一貫生産をしているからこそ、製品製造における「QCDの最適解」を導き出し、お客様の課題を解決します。
一貫生産体制
生産管理システムへのデータ登録・管理
前処理工程
溶剤洗浄、バレル研磨、熱処理
めっき工程
後処理工程
テフロンコーティング
MPコーティング
検査・包装
大量生産・低コスト・短納期・高品質を実現！
旭鍍金の一貫生産体制
４つのメリット
試作から量産対応
開発段階から量産を見据えた試作品の立ち上げが可能。
開発コスト削減
複数工程の調達一元化によって開発コストを削減。
安定品質
徹底した品質管理と生産管理による「安定品質」
短納期
前後工程を含むワンストップサービスで納期短縮。
生産管理システムによる一元管理
当社では、一貫生産体制を補強する最新の生産管理システムを導入しております。お客様からお預かりした製品は、入荷から出荷までバーコードによる一元管理をおこなっております。生産工程や作業状況、要求仕様、お客様情報、前回問題点とそのフィードバック、納期や納期の調整などをリアルタイムで管理いたしております。このシステムにより、単純ミスによる品質不良や生産計画のミスによる納期遅れなど未然に防ぎ、お客様に高品質な製品を短納期で提供することが可能です。
